*수치 제어(Computer Numerical Control, CNC): 컴퓨터 프로그램으로 공작기계의 위치, 속도, 절삭 조건 등을 자동 제어하는 방식으로, 높은 정밀도와 반복 가공이 가능한 기술

**터닝센터(Turning Center): 여러 종류의 금속 가공을 하나의 장비에서 수행할 수 있도록 설계된 복합가공 CNC 선반

시장동향

공작기계는 금속을 절삭하거나 성형해 원하는 형상의 부품을 제작하는 제조설비로 선반, 밀링머신, 머시닝센터, 연삭기, 드릴링머신 등이 대표적인 종류이다. 이 중에서도 선반 기계는 공작물을 회전시키면서 절삭 공구로 원통형 부품을 가공하는 장비로 자동차 축, 기어, 베어링, 항공기 엔진 부품, 의료기기 부품 등 정밀 원형 부품 생산에 필수적으로 사용된다. 특히 CNC 수평 선반은 컴퓨터로 가공 경로를 제어해 높은 정밀도와 반복 생산성을 높일 수 있어 자동차, 항공 우주, 방위산업 및 의료기기 산업을 중심으로 수요가 확대되고 있다.

<대표적인 공작기계 종류>

[자료: 미국제조기술협회(AMT, Association For Manufacturing Technology)]

시장조사기관 Mordor Intelligence에 따르면 글로벌 선반 기계 시장 규모는 2026년 약 123억 달러였으며 연평균 2.86%씩 성장하여 2031년에는 약 142억 달러에 이를 전망이다. 제품별로는 CNC 선반이 2025년 전체 시장의 61.2%를 차지하며 가장 높은 비중을 기록했다. CNC 선반은 복잡한 형상의 금속 부품을 높은 정밀도로 반복 가공할 수 있어 자동차 구동계, 항공기 엔진, 반도체 장비 및 의료기기 부품 생산에 널리 활용된다. 기계 구성별로는 수평 선반(Horizontal Lathe)이 2025년 전체 시장의 52.87%를 차지하며 가장 큰 비중을 기록했다.

수평 선반으로는 긴 축이나 원통형 부품을 안정적으로 가공할 수 있어 다양한 제조업에서 가장 보편적으로 사용된다. 반면 수직 선반(Vertical Lathe)은 공작물을 수직 방향으로 고정해 가공하는 구조로 직경이 크고 무거운 부품을 안정적으로 가공할 수 있어 풍력, 발전설비, 항공 우주 및 중장비 산업 등에 주로 활용된다. 기능 측면에서는 수평형 CNC 선반을 기반으로 밀링과 드릴링 기능을 결합한 다축 터닝센터(Multi-axis Turning Center)가 예측 기간 중 연평균 5.41%의 가장 높은 성장률을 기록할 것으로 전망된다. 이는 하나의 장비에서 여러 가공 공정을 연속적으로 수행할 수 있어 생산 효율성을 높이고 인건비를 절감할 수 있기 때문이다.

최종 수요산업별로는 자동차 산업이 2025년 전체 시장의 약 43.8%를 차지하며 최대 수요처로 나타났다. 자동차 엔진과 변속기 부품, 전기차 모터 샤프트*와 감속기 등 정밀 부품 가공 수요가 증가하면서 CNC 수평 선반 활용도 함께 확대되고 있다. 또한, 의료기기 산업은 예측기간 중 연평균 6.67%의 가장 높은 성장률을 기록할 것으로 전망되며 임플란트와 수술기구 등 초정밀 금속 부품 생산을 위한 CNC 선반 수요도 지속적으로 증가할 것으로 예상된다.

*전기차 모터 샤프트: 전기차 구동모터의 회전력을 감속기나 바퀴에 전달하는 축으로, 높은 강도와 정밀도가 요구되는 핵심 구동 부품

< 글로벌 선반 기계 시장 규모 및 용도별 비중 >

(단위: US$ 십억, %)

[자료: Mordor Intelligence]

최근 미국 CNC 선반 시장에서는 복합가공과 자동화 기능을 결합한 장비가 주요 트렌드로 자리 잡고 있다. 기존에는 선반에서 원통형 가공을 마친 뒤 밀링머신이나 드릴링 머신으로 공작물을 옮겨 추가 가공을 수행해야 했지만 최근에는 하나의 CNC 선반에서 선삭, 밀링, 드릴링, 탭핑 등 여러 공정을 연속적으로 수행할 수 있는 복합가공 장비가 빠르게 확산되고 있다. 이를 통해 공작물 재고정 과정에서 발생하는 오차를 줄일 수 있으며 작업 시간을 단축하고 생산성을 높일 수 있다는 장점이 있다.

1. 선삭(Turning): 회전하는 공작물을 절삭 공구로 깎아 원통형이나 원뿔형 등의 형상을 만드는 가공 공정

2. 밀링(Milling): 회전하는 절삭 공구로 평면, 홈, 곡면 등을 깎아 원하는 형상을 만드는 가공 공정

3. 드릴링(Drilling): 드릴을 이용해 금속에 구멍을 뚫는 가공 공정

4. 탭핑(Tapping): 뚫어 놓은 구멍 내부에 나사산을 만들어 볼트나 나사를 체결할 수 있도록 하는 가공 공정

대표적인 사례로 공작기계 제조업체인 마작(Mazak)의 복합가공 CNC 선반인 인테그렉스 i-350 네오(INTEGREX i-350 NEO)와 퀵턴 350(QUICK TURN 350)이 있다. 인테그렉스 i-350 네오는 하나의 장비에서 선삭과 밀링과 같은 다양한 가공을 연속적으로 수행할 수 있는 복합가공 장비로 공정 통합을 통해 높은 정밀도와 생산성을 구현하도록 설계됐다. 또한, AI 기반 마자트롤 스무스AI(MAZATROL SmoothAI) 제어 시스템과 열변위 보정 기능을 적용해 장시간 가공 시에도 높은 가공 정밀도를 유지할 수 있다.

퀵턴 350은 대형 공작물의 고속·고강성 선삭 가공에 중점을 둔 CNC 선반으로 밀링 기능과 Y축 기능, 제2주축 등을 선택 사양으로 구성할 수 있어 다양한 생산 환경에 대응할 수 있다. 해당 제품은 오는 9월 미국 시카고에서 개최되는 국제공작기계박람회(IMTS 2026)에서 협동로봇 기반의 자동화 시스템과 연계해 공작물의 투입과 배출을 자동화하는 생산 셀 형태로 전시될 예정이다.

<복합가공 CNC 선반 대표 사례>

[Mazak]

수입 동향

HS CODE 8458.11 기준, 2025년 미국의 CNC 수평 선반 수입액은 전년 대비 2.3% 증가한 약 7억 9,110만 달러를 기록했다. 주요 수입국은 일본, 한국, 태국 순으로 나타났으며 이 중 한국은 제2위 수입국으로 수입액은 전년 대비 15.6% 증가한 약 2억 4,970만 달러를 기록했다. 한편, 일본으로부터의 수입액은 약 3억 8,150만 달러로 전체 수입의 48.2%를 차지하며 1위를 차지했다.

< 최근 3개년 미국의 CNC 수평 선반(HS CODE 8458.11) 수입 동향 >

(단위: US$ 백만, %)

[자료: Global Trade Atlas (2026.7.21.)]

경쟁 동향 및 유통 구조

미국 CNC 수평 선반 시장은 하스 오토메이션(Haas Automation), 마작(Mazak), 오쿠마(Okuma), DN솔루션즈(DN Solutions), 현대위아(Hyundai WIA) 등 글로벌 공작기계 기업들이 시장을 주도하고 있다. 이 기업들은 일반적인 2축 수평 선반부터 Y축, 보조 주축, 회전 공구를 적용한 복합가공 터닝센터까지 폭넓은 제품군을 공급하고 있다. 최근에는 장비의 출력과 정밀도 외에도 로봇과 자동 부품 공급장치 연계, 열변위 제어, 원격 모니터링 및 미국 내 사후지원 역량이 주요 경쟁 요소로 작용하고 있다.

하스 오토메이션은 미국 캘리포니아주에 기반을 둔 공작기계 제조기업으로 ST 시리즈를 중심으로 다양한 CNC 수평 선반을 공급하고 있다. 기본형, 장축형*, 이중 주축형** 등으로 제품군을 세분화해 중소 가공업체부터 대량 생산업체까지 대응하고 있으며 자동 부품 로더와 바 피더 등 자동화 장치도 함께 제공하고 있다. 하스 오토메이션의 제품은 지역별 하스 팩토리 아울렛(Haas Factory Outlet)을 통해 판매되며 해당 유통망이 장비 상담, 설치, 교육, 부품 공급 및 유지보수를 담당한다.

*장축형: 긴 샤프트 등 길이가 긴 공작물을 안정적으로 가공할 수 있도록 베드 길이를 확장한 CNC 선반

**이중 주축형: 두 개의 주축을 이용해 공작물의 앞·뒷면을 한 번의 셋업으로 연속 가공할 수 있어 생산성과 정밀도를 높인 CNC 선반

국내 기업 중에서는 DN솔루션즈와 현대위아가 대표적으로 미국 시장에 CNC 수평 선반을 공급하고 있다. DN솔루션즈는 2축 수평 선반, 다축 터닝센터 및 복합가공기를 판매하고 있으며 미국 딜러·서비스센터를 통해 장비 공급과 부품 및 기술지원을 제공한다. 2025년에는 일리노이주 샴버그에 약 36만 3,000 제곱피트 규모의 시카고 기술센터를 개소해 장비 시연과 기술교육 및 고객 지원 기능을 강화했다. 현대위아는 미국 일리노이주 이타스카의 현지 법인을 기반으로 중소형 CNC 선반, 장축형 선반, 이중 주축·이중 터릿 장비 등 다양한 터닝센터를 공급하고 있다.

미국 CNC 수평 선반의 유통 구조는 제조사 현지법인의 직접 공급, 지역별 공작기계 전문 대리점을 통한 판매, 시스템 통합업체와 연계한 자동화 설비 공급 방식으로 구분된다. 표준 사양의 CNC 선반은 지역 대리점이 고객의 가공물 크기, 소재, 생산량 및 필요한 축 구성을 확인한 뒤 장비를 제안하고 설치와 교육 및 유지보수를 함께 제공하는 경우가 많다. 하스 오토메이션의 경우 지역별 하스 팩토리 아울렛을 중심으로 판매망을 운영하며 오쿠마와 DN솔루션즈도 지역 유통업체 및 서비스센터를 통해 견적, 부품, 교육과 기술지원을 제공하고 있다.

반면 자동차, 항공 우주, 방위산업 및 의료기기처럼 가공 정밀도와 생산량에 대한 요구가 높은 프로젝트는 제조사 현지법인, 대리점 및 자동화 시스템 통합업체가 공동으로 참여하는 방식이 일반적이다. 이 경우 CNC 선반 단독 판매보다 로봇, 자동 부품 로더, 공작물 고정장치, 측정 시스템 및 가공 프로그램을 하나의 생산 셀로 구성한다. 고객사의 실제 부품을 이용한 시험 가공, 공정 설계, 생산시간 검증, 작업자 교육과 장기 유지보수까지 공급 범위에 포함될 수 있다. 이에 따라 미국 시장 진출 시에는 장비 가격과 성능 외에도 현지 대리점 확보, 신속한 부품 공급, 응용기술 지원 및 자동화 업체와의 협력 체계가 중요한 경쟁 요소로 작용한다.

관세 및 인증

CNC 수평 선반(HS CODE 8458.11)은 한미 자유무역협정(FTA)에 따라 무관세 품목이다. 다만 최근 미국은 공급망 재편과 통상정책 강화 기조에 따라 국가별 추가 관세 및 무역규제를 도입하고 있어 실제 수입 시에는 기본 관세율 외 추가 관세 적용 여부를 함께 검토해야 한다. 

인증과 관련해서는 HS Code 8458.11 제품에 미국 연방 차원의 단일 수입허가나 의무 인증이 일괄적으로 적용되는 것은 아니다. 그러나 CNC 수평 선반을 미국 산업 현장에 설치해 사용하는 경우에는 미국 산업안전보건청(Occupational Safety and Health Administration, OSHA)의 기계 방호 및 전기 안전 요건을 검토해야 한다. 미국 산업안전보건청 규정 29 CFR 1910.212는 회전부, 가공 지점, 절삭 과정에서 발생하는 비산 금속 칩 등으로부터 작업자를 보호할 수 있도록 방호문, 고정식 가드, 인터록 등의 안전장치를 요구한다. 구동축이나 동력전달 장치가 외부에 노출되는 경우에는 29 CFR 1910.219의 방호 요건도 적용될 수 있다.

CNC 수평 선반(HS Code 8458.11)에 일괄적으로 적용되는 미국 연방 차원의 단일 수입허가 또는 의무 인증 제도는 없다. 다만 해당 장비를 미국 산업 현장에 설치·운용하려면 미국 산업안전보건청(Occupational Safety and Health Administration, OSHA)의 기계 방호 관련 규정을 검토해야 한다. 미국 연방규정집(Code of Federal Regulations, CFR) 제29편 1910.212조는 모든 산업용 기계에 적용되는 일반적인 방호 기준으로 가공 지점, 회전 부품, 끼임 지점 및 비산 칩 등으로부터 작업자를 보호할 수 있도록 적절한 안전장치를 갖추도록 규정하고 있다. 또한 축, 벨트, 풀리, 기어 및 체인과 같은 동력전달 장치가 외부에 노출된 경우에는 제29편 1910.219조에 따른 방호 요건이 적용될 수 있다.

또한, 전기 제어반과 모터 구동장치 등의 전기부품은 설치 환경과 관할기관의 요구에 따라 미국 산업안전보건청이 인정한 국가인정시험기관(Nationally Recognized Testing Laboratory, NRTL)에서 안전 인증이 요구될 수 있다. 미국 산업안전보건청은 국가인정시험기관 제도를 통해 UL Solutions, Intertek, CSA Group 등 민간 시험·인증기관이 미국 안전기준에 따라 제품을 시험·인증할 수 있도록 인정하고 있다. 따라서 장비의 전압, 제어반 구성, 모터 드라이브 및 설치 방식에 따라 시험 규격과 인증 범위가 달라질 수 있으므로 바이어와 설치 지역의 관할기관 요구사항을 사전에 확인할 필요가 있다.

시사점

미국의 CNC 수평 선반 시장은 자동차, 항공 우주, 방위산업, 의료기기, 반도체 장비 등 첨단 제조업을 중심으로 안정적인 수요가 이어지고 있다. 특히 숙련된 인력 부족이 지속하면서 여러 공정을 하나의 장비에서 수행할 수 있는 복합가공 터닝센터와 자동화 연계형 CNC 선반의 도입이 빠르게 증가하고 있다. 이에 따라 미국 시장에서는 장비의 가공 성능뿐 아니라 자동화 기능과 디지털 기술을 결합한 고부가가치 CNC 선반에 대한 수요가 확대되고 있다. 제조업체들은 AI 기반 열변위 보정, 원격 모니터링, 공정 데이터 관리, 자동 공구 계측 등 스마트 제조 기능을 적용한 장비를 선호하고 있으며 장비 공급 이후 신속한 기술지원과 부품 공급, 공정 최적화 서비스를 제공할 수 있는 기업을 우선적으로 선택하는 경향이 나타나고 있다. 이에 따라 현지 서비스 네트워크와 응용기술 지원 역량도 공급업체 선정의 중요한 요소로 자리 잡고 있다.

이러한 시장 변화에 대응해 우리 기업은 자동차, 항공 우주, 의료기기, 반도체 장비 등 고부가가치 제조업을 중심으로 미국 시장 진출 기회를 모색할 필요가 있다. 특히 △ 복합가공이 가능한 CNC 터닝센터 △ 로봇 및 자동 부품 로더와 연계 가능한 자동화 생산 솔루션 △ AI 기반 공정 최적화 및 원격 모니터링 기능을 적용한 스마트 CNC 선반 △ 고정밀 의료기기 및 반도체 부품 가공용 CNC 선반 분야에서 경쟁력을 확보하는 것이 중요할 것으로 전망된다. 또한, 미국 시장에서는 장비 성능뿐 아니라 신속한 기술 지원과 유지 보수 체계도 중요하기 때문에 현지 대리점 및 시스템 통합업체와의 협력도 중요할 것으로 사료된다.

자료: Global Trade Atlas, Mordor Intelligence, Grand View Research, 마작(Mazak), 미국 산업안전보건청(OSHA), KOTRA 시카고무역관 자료 종합